觸摸式扭矩扳手檢定儀 高精度數顯扳手扭力檢定校準儀 扭矩扳子測試儀價格

SGCMY觸摸式扭矩扳手檢定儀簡介

我司生產供應的觸摸式扭矩扳手檢定儀（又稱扭力扳手測試儀）用于小范圍內測量、觀察、擰緊。液晶數字顯示屏直接讀數易于調整到合適的扭力值?？烧{節(jié)式承力四方孔的裝配更適合各類扳手或起子等被測產品。在峰值工作模式下，具有自動和手動存儲100組扭矩峰值的功能，自動存儲扭矩峰值的時間可在（0.0~4）秒的時間范圍內選擇設定；可通過USB數據線直接和電腦連接通訊，可通過上位機軟件對存儲的數據進行下載、查看、分析備份、刪除、打印輸出。觸摸式扭矩扳手檢定儀可用于有扭矩要求的螺紋緊固擰緊工件。該產品可順逆時針操作，可預設定扭矩值?？蓛?yōu)先控制螺紋緊固。適用于精密儀器螺絲鎖緊、等對螺絲鎖緊有較高要求，對鎖緊精度要求較高的場合。應用于電力、輕工、機械、發(fā)動機、內燃機、電動車、摩托車、汽車、船舶、飛機等制造行業(yè)。

觸摸式扭矩扳手檢定儀圖片（檢測數顯扭力扳手擰緊力）

觸摸式扭矩扳手檢定儀圖片（檢測表盤扭力扳手擰緊力）

觸摸式扭矩扳手檢定儀圖片（檢測預置扭力扳手擰緊力）

觸摸式扭矩扳手檢定儀規(guī)格參數

觸摸式扭矩扳手檢定儀功能特點：

1、高精度、高分辨率、采樣速度快、全屏顯示。

2、采用高精度扭矩傳感器，具有扭矩方向提醒。

3、7寸觸摸屏顯示，峰值保持功能。

4、四種單位互相轉換，可供選擇（N·m、kgf·cm、lbf·in、lbf·ft）。

5、實時、峰值兩種模式可隨意切換。

6、實時顯示，表盤顯示，曲線顯示。

7、實時顯示時間，日期。

8、設置上下限，超量程提醒。

9、可以存儲峰值數據，里面存儲的數據可以進行查看，也可以用U盤導出來。

10、中英文界面顯示，可以根據需求自由切換。

11、可以根據扭力扳手設定對應的編號。

觸摸式扭矩扳手檢定儀液晶觸摸屏顯示界面圖：

1、中英文切換界面

2、主界面顯示：

3、曲線和指針顯示界面：

4、數據存儲界面  

1、 功能按鍵

a、單位鍵，當前單位不能滿足測試要求時，可對著單位位置單擊一次，依次顯示單位

（N·m、kgf·cm、lbf·in、lbf·ft），可輪流切換。

b、峰值鍵，默認狀態(tài)下為實時值，若需要峰值可單擊峰值，實時和峰值可輪流切換。

c、置零鍵，在實時值狀態(tài)下按此鍵可回歸零位。

d、切換鍵，按此鍵進入表盤、曲線顯示界面。

e、存儲鍵，可以對當前數值進行儲存，通過查看鍵可以查詢所存儲數據。

F、菜單鍵，進入菜單鍵，可以對設備進行標定調試（非技術人員不能隨便進入）

2、電源接口：連接電源使用儀器（本儀器直接插220V電源使用）。

3、承力四方孔：與被檢物的四方測頭連接。

4、被檢物：如刻度式力矩扳手、預置式扭力扳手等。

5、手輪：旋動手輪即可進行檢測。

觸摸式扭矩扳手檢定儀部件組成的平面示意圖：

1- 傳感器受力頭：出廠時根據扭矩扳手方頭尺寸配備若干個轉換測試頭，與被檢物的四方測頭連接；

2- 顯示器：觸摸屏顯示窗可設置和顯示扭力值等；

3- 水平受力桿；

4- 螺桿；

5- 高度調節(jié)鈕：可調節(jié)平臺高度使被測扭矩扳手處于水平狀態(tài)，如不在水平狀態(tài)可能會導致測量誤差； 左右調節(jié)鈕：調節(jié)測試平臺使其適合被測扭矩扳手的臂長，也可調節(jié)測試平臺的方向以適應扭矩扳手的正反向測量；

6- 驅動手輪：給被測扭矩扳手正反向加載或卸載；

承力四方孔尺寸

不能隨意碰撞承力四方孔，以免造成破壞。下面是承力四方孔的平面圖：

觸摸式扭矩扳手檢定儀操作步驟

1、插好電源連接線，放入承力四方孔。

2、打開硬開關。

3、放好被檢物，將被檢物的四方測頭放入該檢定儀的承力四方孔內。

4、被檢物的尾部不碰到外物，調整好高度調節(jié)塊和長度調節(jié)塊，顯示屏清零。

5、搖動手輪，開始檢測。

6、檢測時若要變換單位，按“單位切換"鍵，四種單位互相切換，按一下就切換一個單位。

觸摸式扭矩扳手檢定儀工作環(huán)境

1、操作溫度：-10℃~40℃。

2、操作濕度：≤90%RH、。

3、周圍無震動源和無腐蝕性環(huán)境。

觸摸式扭矩扳手檢定儀注意事項、保養(yǎng)及維修

1、請勿超負荷測試扭矩，一定要在扭矩測試儀的測試范圍內測試扭矩，否則會損壞儀器，更有可能會造成危險。

2、請勿用重物、利器等尖銳物體敲擊、刮劃顯示屏。

3、請勿在水、油或其他液體濺到的地方使用扭矩測試儀，要將扭矩測試儀存放于陰涼、干燥和沒有振動之處。

4、請勿打開顯示屏后面的蓋子，更不能調校里面的微調電阻。

5、請勿松動扭矩測試頭內的固定螺絲。

6、將電源插頭*插入插座后再使用，插頭松動可能會引起短路而導致火災。

7、本產品按國家有關標準JJG797-2013每年須送檢一次，以保證產品的精度。

8、請不要濕手拔出或插入插頭，否則可導致觸電。

9、請用柔軟的布來清潔本機，將干布浸入泡有清潔劑的水中，擰干后再清除灰塵和污垢。不要使用易散發(fā)的化學物質，例如揮發(fā)劑、稀釋劑、酒精等。

10、使用和搬運過程中要輕拿輕放。

11、不要自行拆卸、修理或改造本機。這些行為可能會引起儀器不可逆性故障。

12、發(fā)生故障請與原購買處或本公司聯絡。

13、本產品自銷售之日起一個月內，在正常使用及外觀無破損情況下出現產品質量問題，客戶憑購物小票原件、有效保修卡及完整包裝到原購買處或本公司更換相同的規(guī)格型號的產品，更換以后的產品延續(xù)原產品的保修期限和條款。

14、本產品自銷售之日起一年內，在正常使用情況下，出現非人為故障屬保修范圍（用戶自行拆機或在其他維修點維修本公司產品不予保修），客戶憑購物小票原件和有效保修卡聯絡原購買處，可獲本公司免費保修一年。

15、本產品的條款僅適用于在中國市場上銷售的數字式扭矩測試儀產品，對超過包換期及保修期限的產品，客戶可向原購買處查詢維修事宜或與本公司聯絡，由本公司提供有償維修。

上海恒剛廠家生產供應的扭矩扳手有5種：數顯扭矩扳手，表盤扭矩扳手，預置扭矩扳手，電動扭矩扳手，扭矩扳手倍增器這5種扭矩扳手，以下是具體的產品介紹，有需要的用戶也可以根據需要可以點擊→ 咨詢    聯絡我們

關于選購扭力扳手的技巧

如果您是要裝配及安裝用的扭力扳手就可以用我司的預置式扭力扳手和電動扭力扳手

預置式扭力扳手可以預置一個扭矩的值，用這個扳手擰螺絲、螺母，當擰到預置的扭矩時，就擰不動了，緊固的扭矩就是預置的值。這種方法用在汽車制造、維修、工程等領域。

電動扭力扳手是比液壓扳手更高效經濟的選擇，出色完成大直徑螺栓螺母的裝卸的任務，與液壓扳手一樣，不帶沖擊性，而其擰緊和拆卸速度比液壓扳手更快，進一步提升效率，價格則比液壓扳手更經濟，免維護。

如果您是要螺栓緊固檢測及控制就可以用我司的數顯扭力扳手及表盤扭力扳手

數顯扭力扳手是檢測和控制扭矩的檢測扭矩工具，定量地向螺栓緊固檢測及控制并以數字的形式顯示緊固力矩的大小，適用于汽車、摩托車、機械制造等行業(yè)的螺栓緊固檢測及控制。

表盤扭力扳手主要用于較小扭矩要求的螺紋緊固類零部件旋緊的檢測，易于手握作業(yè)，使用，清晰度維持時間久，能指示工件收到的扭矩值。避免了因螺栓過緊或過松帶來的問題。

如果您是要檢定各種扭力扳手及扭力起子就可以用我司的扭力扳手測試儀

扭力扳手測試儀用于有扭矩要求的螺紋緊固擰緊工件。該產品可順逆時針操作，可預設定扭矩值?？蓛?yōu)先控制螺紋緊固。適用于精密儀器螺絲鎖緊、等對螺絲鎖緊有較高要求，對鎖緊精度要求較高的場合。

如果您是需要拆裝強扭力的螺栓就可以用我司的扭矩倍增器

扭矩倍增器可在操作人員難以施工的環(huán)境中,放大28倍扭矩力，使操作人員用較小的力獲得大扭矩。適用于設備周圍空間較小，無法使用加力桿及各類特種扳手的狹小工作場景。

產品執(zhí)行標準

GB/T 16823.3-2010   《緊固件?扭矩-夾緊力試驗》

RB/T 034-2020  《測量設備校準周期的確定和調整方法指南》

GB/T 15637-2012 《數字多用表校準儀通用規(guī)范》

GB/T 3229-2018   《螺栓螺母用裝配工具 手動和機動螺刀頭的傳動端和連接部件的尺寸及扭矩試驗》

GB/T 3098.9-2020   《緊固件機械性能 有效力矩型鋼鎖緊螺母》

JB/T 13217-2017    《工業(yè)機械數字控制系統(tǒng)用力矩電動機》

售后服務承諾書： 
上海恒剛儀器儀表有限公司向廣大消費者鄭重承諾： 
一、恒剛實業(yè)嚴格執(zhí)行有關產品"三包(包修、包換、包退)的規(guī)定，從恒剛實業(yè)產品交貨之日起，實行"三包"、五年保修、終身維護的優(yōu)質售后服務。 
二、從產品交貨之日起，恒剛實業(yè)在"三包"期內出現有關產品質量問題，本公司將積極提供優(yōu)質的售后服務，以大限度地維護廣大客戶的消費權益，請消費者務必保留毀損零配件以作證明，否則將酌情收費。"三包"期以外，本公司提供有償優(yōu)質服務，零配件等材料費用有消費者承擔。 
三、恒剛公司將不定期進行消費者回訪，了解、檢查恒剛產品在使用中的性能、質量狀況，如發(fā)現問題將及時幫助處理、維護。 
四、如消費者有產品組裝或標定需要，本公司將提供相關的指導服務。 
五、在消費者維修服務后，本公司將24小時內給予明確回復，恒剛產品售后服務網點如在客戶所在地區(qū)的，售后服務人員將在24小時內做出響應;如在周邊縣市的，將在3天內做出響應;如屬跨省市的，將在7天內做出響應，若問題特殊，無法在短時間內解決的，本公司也將在36小時內作出合理解釋并明確解決時間及方案。

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